Назначение обрабатывающего центра MX800

5 - осевой обрабатывающий центр MX800 предназначен для высокоточной обработки деталей сложной формы, таких как корпусные детали, импеллеры и пресс-формы. Станок позволяет выполнять многооперационную обработку, включая фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание и расточку за один установ. Дополнительно станок способен выполнять нарезание резьбы и точную обработку трехмерных криволинейных и наклонных поверхностей.
Данный станок, сохранив преимущества традиционного вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ — жёсткую базовую конструкцию, симметричную структуру и высокую стабильность — оснащён пятикоординатным поворотным столом. Введена концепция динамической жёсткости, принятая в международной практике, оптимизированы подвижные части. Станок обладает высоким крутящим моментом, отличной динамической реакцией и подходит для обработки деталей в таких отраслях, как автомобилестроение, производство пресс-форм, металлообработка и другие сферы машиностроения.

Общая компоновка станка

Общая компоновка — цельная мостовая конструкция: основание фиксировано; поперечина перемещается по оси Y на основании; салазки перемещаются по оси X на поперечине; шпиндельная бабка перемещается по оси Z на салазках; поворотный стол закреплён на основании, а рабочий стол вращается по осям A и C.

Особенности МХ800

Высокая жёсткость и долговременное сохранение точности

  • Основные детали станка — основание, стойки, салазки, шпиндельная бабка и поперечина — изготовлены из высококачественного литья с использованием смолопесчаной формы. Применяется качественный высокопрочный чугун с полной термообработкой для снятия остаточных напряжений и с достаточным количеством рёбер жёсткости, что обеспечивает прочность, жёсткость и высокую стабильность всей конструкции.
  • Оси A и C используют прямой привод от тайваньского бренда, с высокой точностью и хорошей повторяемостью позиционирования, простотой в обслуживании.
  • Линейные направляющие качения (роликового типа) на трёх осях обеспечивают высокую жёсткость и точность в динамике.
  • Привод трёх осей реализован через шлифованные шарико-винтовые пары с двойной гайкой тайваньского производства. Компактная конструкция, плавное движение и высокая точность. Винты поддерживаются прецизионными опорными подшипниками, предварительно натянуты с обеих сторон для устранения температурного удлинения, формируя стабильную и жёсткую мехатронную систему.
  • Основание выполнено в виде отлитого поддона для воды, что обеспечивает хорошую водонепроницаемость.
  • Высокожёсткий электрошпиндель с системой консистентной смазки, обеспечивает постоянную и надёжную смазку подшипников шпинделя, что экономично и не требует обслуживания в течение длительного времени.

Высокая точность и отличная динамическая характеристика

  • Шпиндель оснащён высокоточным угловым контактным шариковым подшипником, обеспечивающим высокую жёсткость и высокую точность вращения.
  • Линейные направляющие качения на трёх осях обеспечивают высокую точность, большую нагрузочную способность и низкое трение, что уменьшает эффект ползучести на малых скоростях, обеспечивает высокую точность позиционирования и отличную динамическую откликаемость.
  • Высокая производительность
    Скорость вращения шпинделя — до 20 000 об/мин, скорость быстрого перемещения по трём осям — до 48/48/36 м/мин.
  • Больший диапазон обработки
    В сравнении с аналогичными по характеристикам станками, данный станок имеет более широкий рабочий ход и зону обработки.
  • Стандартная комплектация


    • Siemens ONE
    • Механический шпиндель HSK-A63-15000 об/мин с прямым приводом (с охлаждением маслом)
    • Зонтичный инструментальный магазин на 30 инструментов
    • Прямодвигательный поворотный стол
    • Решетчатые линейки для трех осей
    • Охлаждение гайки шарикового винта
    • Лазерный прибор для настройки инструмента
    • Угловые энкодеры для осей A/C
    • Центральный выпуск воды под давлением 30 бар (с тонкой фильтрацией)
  • Дополнительная комплектация


    • Функция защиты от столкновений
    • Система измерения заготовок BLUM TC60
    • Водяной охладитель
    • Мощность шпинделя на низких/высоких оборотах S1/S6-10%: 15/21,4 кВт / 11/15,7 кВт
    • Электрошпиндель INNA HSK-A63-20000 об/мин
    • Крутящий момент на низких/высоких оборотах S1/S6-10%: 70/100 Н·м / 23,9/34,1 Н·м

Поворотный стол

Размеры рабочего стола, мм

800

Максимально допустимая нагрузка на стол, кг

1200

Грузоподъёмность рабочего стола (в наклонном положении), кг

1000

Ширина T-образного паза, мм

14

Угол наклона оси

±120°

Угол поворота оси

 360°

Диапазон обработки

Перемещение по оси X, мм

800

Перемещение по оси Y, мм

900

Перемещение по оси Z, мм

650

Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола, мм

100-750

Шпиндель


Тип шпинделя

HSK A63

Частота вращения шпинделя, об/мин

10-20000

Низкая передача


Мощность (S1/S6-10%)

11/15.7,кВт

Крутящий момент (S1/S6-10%)

70/100, Нм

Высокая передача

Мощность (S1/S6-10%)

15/21.4,кВт

Крутящий момент (S1/S6-10%)

23.9/34.1,Нм

Система ЧПУ

SIEMENSONE

Конфигурация электродвигателей

Мотор по оси X

1FK7103-3BC71-1RG1

5.24, кВт

25, Нм

Мотор по оси Y

1FK7103-3BC71-1RG1

5.24, кВт

25, Нм

Мотор по оси Z

1FK7103-3BC71-1RH1

5.24 кВт

25, Нм

Инструментальный магазин

Вместимость инструментального магазина, шт

30

Метод выбора инструмента

любой

Максимальный вес инструмента, кг

8

Максимальная длина инструмента, мм

300

Точность


Точность позиционирования, мм

0.008

Повторяемая точность позиционирования, мм

0.006

Подача


Быстрое перемещение по оси X, м/мин

48

Быстрое перемещение по оси Y, м/мин

48

Быстрое перемещение по оси Z, м/мин

36

Максимальная скорость вращения по оси A, об/мин

60

Максимальная скорость вращения по оси C, об/мин

70

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

4800x3900х3500

Вес станка, кг

18000