8 800 511-29-49
info@stankipostavka.ru
Портальный обрабатывающий центр GMC2016

Размер стола: 1400х2100 мм

Расстояние между стойкам: 1700 мм

Максимальная нагрузка: 1400 кг

Получить предложение
Портальный обрабатывающий центр GMC2016 имеет подвижный стол и фиксированную траверсу, что делает его идеальным для обработки крупных деталей в автомобильной, аэрокосмической, полиграфической, текстильной, металлургической, нефтехимической, железнодорожной и инструментальной отраслях.
Станок поддерживает операции фрезерования, сверления, нарезания резьбы, растачивания и развертывания.
Особенности конструкции
  • Компоновка
    Подвижный рабочий стол
    Фиксированная поперечная балка
    Портальная конструкция с двумя стойками, соединенными болтами со станиной
  • Оси движения
    X-ось: продольное движение стола по направляющим станины
    Y-ось: поперечное движение салазок по направляющим балки
    Z-ось: вертикальное движение шпиндельной бабки
  • Шпиндельный узел
    Электрошпиндель производства ведущих зарубежных компаний
    Высокая точность и производительность
    Система циркуляционного охлаждения для поддержания стабильной температуры
    Два гидроцилиндра для балансировки шпиндельной бабки
    Низкая инерция, плавное движение и точное позиционирование.
  • Система подач
    Ось Х: Серводвигатель + редуктор + ШВП. Предварительное натяжение для повышения жесткости.
    Ось Y: Серводвигатель + редуктор + ШВП.
    Ось Z: Серводвигатель + редуктор + ШВП. Автоматический тормоз при отключении питания/
  • Направляющие
    ·         X-ось: Тяжелонагруженные роликовые направляющие
    o    Низкий коэффициент трения
    o    Высокая чувствительность
    o    Минимальные вибрации на высоких скоростях
    o    Отсутствие явления "ползания" на низких скоростях
    o    Высокая точность позиционирования
    ·         Y-ось: Тяжелонагруженные роликовые направляющие на усиленной балке
    ·         Z-ось: Четырехсторонние закрытые направляющие скольжения (чугун+полимер)
    o    Отличное вибропоглощение
    o    Стабильность обработки
  • Система смазки
    ·         Консистентная смазка: Подшипники осей (Alvania 2)
    ·         Автоматическая жидкая смазка:
    o    Шарико-винтовые пары X/Y осей
    o    Линейные направляющие
    o    Направляющие скольжения
    ·         Автоматическое управление от ЧПУ с мониторингом
  • Система охлаждения и удаления стружки
    Внешняя подача СОЖ (эмульсия)
    Двухступенчатая система удаления стружки:
    Спиральные транспортеры по бокам станины
    Цепной транспортер с опрокидывающейся тележкой
  • Защитные устройства
    X-ось: Металлические телескопические кожухи
    Y-ось: Гофрированные защитные шторы
    Общие кожухи от брызг и стружки

Производители компонентов

№

Наименование

Бренд

Модель/Характеристики

1

Шпиндель

(Тайвань) Sogo/Taida


2

Шарико-винтовые пары (X/Y/Z)

(Япония) THK/(Тайвань) PMI

5010

3

Линейные направляющие (X)

(Тайвань) PMI/Hiwin

55

4

Линейные направляющие (Y)

(Тайвань) PMI/Hiwin

55

5

Подшипники винтовых пар

(Германия) FAG/(Япония) NSK


6

Муфты

(Япония) Mikipulley


7

Маслоохладитель шпинделя

(Китай) Ruike


8

Кондиционер электрошкафа

(Китай) Ruike


9

Пневматические компоненты

(Тайвань) Airtac


10

Электронные компоненты

(Франция) Schneider


11

Цепной транспортер стружки

(Китай) Quanguan



  • Стандартная комплектация

    №

    Наименование

    1

    ЧПУ: FANUC 0i-MF-PLUS, двигатели β

    2

    Тайваньский шпиндель 6000 об/мин

    3

    Переносное электронное маховичное колесо

    4

    Поворотная операционная панель

    5

    Система автоматической балансировки оси Z

    6

    Система масляного охлаждения шпинделя

    7

    Централизованная система автоматической смазки

    8

    Внешняя система охлаждения и бак

    9

    Пневматическая система

    10

    Гидравлическая система

    11

    Кондиционер электрошкафа

    12

    Защитные кожухи направляющих основания

    13

    Защитные кожухи направляющих траверсы

    14

    Двойной спиральный и цепной транспортеры стружки

    15

    Рабочее освещение, сигнальные лампы

    16

    Пневматический пистолет

    17

    Комплект регулировочных прокладок

    18

    Защитные панели

  • Дополнительная комплектация

    №

    Опция

    1

    ЧПУ: Siemens 828D

    2

    Магазин инструментов: цепной, 30 инструментов (Тайвань Okada/Fangguan)

    3

    Фрезерная головка: ручная угловая (Тайвань Ming Yang)

    4

    Фрезерная головка: автоматическая угловая (Тайвань Ming Yang)

    5

    Фрезерная головка: ручная универсальная (Тайвань Ming Yang)

    6

    Линейные шкалы для трех осей

    7

    Центральная подача охлаждающей жидкости через шпиндель (2 МПа)

Параметр

Ед. измерения

Значение

Примечание

Рабочий стол




Размер стола

мм

1400×2100


Расстояние между стойками

мм

1700


Максимальная нагрузка

кг

4000


Размер Т-образных пазов

мм×шт

7-22×200


Рабочий диапазон




Ход стола (ось X)

мм

2000


Ход салазок (ось Y)

мм

1700


Ход шпинделя (ось Z)

мм

800


Расстояние от торца шпинделя до стола:




- Максимальное

мм

1000


- Минимальное

мм

200


Шпиндель




Конус шпинделя


BT50


Максимальная скорость

об/мин

6000


Максимальный крутящий момент

Н·м

770


Мощность двигателя шпинделя

кВт

22


Подачи




Скорость резания

м/мин

10


Быстрые подачи:




- Ось X

м/мин

15


- Ось Y

м/мин

15


- Ось Z

м/мин

12


Система смены инструмента




Тип магазина инструментов


Цепной

Опция

Вместимость магазина

шт

30


Максимальная длина инструмента

мм

300


Максимальный диаметр инструмента

мм

260


Точность позиционирования (по стандарту GB/T19362.1-2003)




- Ось X

мм

0.025 (0.005 с датчиком)


- Ось Y

мм

0.015 (0.005 с датчиком)


- Ось Z

мм

0.012 (0.005 с датчиком)


Повторяемость позиционирования (по стандарту GB/T19362.1-2003)




- Ось X

мм

0.020 (0.004 с датчиком)


- Ось Y

мм

0.012 (0.004 с датчиком)


- Ось Z

мм

0.010 (0.004 с датчиком)


Общие параметры




Вес станка

кг

18000

*

Электрическая мощность

кВА

80


Габаритные размеры (Д×Ш×В)

мм

7000×3600×3500


Площадь основания (Д×Ш)

мм

7000×3600