Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной CK61140
  1. РМЦ: от 1000 до 8000 мм
  2. Диаметр отверстия в шпинделе: 130 мм
  3. Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной: 1000 мм
  4. Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом: 610 мм
Токарный станок с ЧПУ серии CK61140
Это станок с ЧПУ, разработанный компанией с функцией полузамкнутого контура управления, созданный с учётом последних тенденций развития международного рынка токарных станков с ЧПУ. Данный станок обладает широкой сферой применения и гибкостью в эксплуатации, подходит для обработки сложных деталей различных форм, включая валы, втулки, дисковые детали, такие как: расточка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, дугообразных поверхностей, торцовых плоскостей, проточка канавок, снятие фасок, нарезание резьбы. Особенно эффективен при серийном производстве небольших и средних партий разнообразной продукции, обладает высокой адаптивностью к технологическим процессам, повышенной производительностью, низким процентом брака, стабильным качеством готовых изделий, что снижает требования к квалификации оператора.
Станина
Станина размером 3000-5000 выполнена в цельнолитой коробчатой конструкции, а модели 6000 и выше — в разборной конструкции. Изготовлена методом литья из высококачественного чугуна (HT300) с однократным формованием, прошла двойную термическую обработку для стабильных характеристик. Ширина направляющей поверхности составляет 970 мм, обеспечивая высокую жесткость и устойчивость к вибрациям. Направляющие подвергнуты закалке средней частоты (твёрдость ≥ HS68) и прецизионной шлифовке, что гарантирует долгий срок службы, высокую точность и сохранение геометрии.
Передняя бабка
1. Конструкция обладает высокой жесткостью, обеспечивая возможность обработки с тяжёлым резанием.
2. Зубчатые колёса подвергаются высокочастотной закалке и прецизионной шлифовке, что гарантирует высокую точность, плавность работы и низкий уровень шума.
3. Большой диаметр шпинделя с трёхточечной опорой на точных подшипниках обеспечивает стабильное вращение, подходящее как для грубой, так и чистовой обработки.
4. Система автоматической циркуляционной смазки повышает гибкость работы трансмиссии и эффективно снижает температуру узлов.
5. Ступенчатое изменение скорости управляется M-кодом, а бесступенчатое регулирование внутри диапазона — S-кодом, реализуя плавное изменение скорости и постоянную линейную скорость резания.
Подача
1. Направляющие скольжения оси Z оснащены мягкой лентой TSF, что значительно снижает коэффициент трения и улучшает серво ответные характеристики.
2. Оси X/Z используют прецизионные шарико-винтовые пары с шлифованной точностью, обеспечивая высокую точность обработки, позиционирования и стабильность параметров.
3. Все подвижные узлы автоматически смазываются централизованной системой прерывистой смазки.
4. Для моделей 8000 и выше используется импортная передача типа «зубчатая рейка-шестерня» (например, французская Redex). Поперечная подача (ось X) реализована через шарико-винтовую пару, напрямую соединённую с серводвигателем через гибкую муфту. Перед поставкой станок проходит динамическую проверку точности с лазерным измерителем RENISHAW (Великобритания) и компенсацию погрешностей, что обеспечивает высокую повторяемость и точность позиционирования.
Спецификация шарико-винтовых пар:
Ось X: GQ40*5
Ось Z: Редуктор с компенсацией люфта
Электрооборудование
  • Система ЧПУ - FANUC 0i-TF, обеспечивающая одновременное управление 2 осями (X, Z) с функциями линейной и круговой интерполяции, нарезания резьбы, фиксированных циклов и минимальным разрешением 0,001 мм.
  • Станок имеет не только стандартные функции управления и комплектацию, но также предоставляет опциональные системные функции и конфигурации для выбора пользователем.
  • Компоненты электротехнической системы от мировых брендов гарантируют высокую надёжность, стабильность работы и увеличенный срок эксплуатации станка.
  • Панель управления с оптимальной высотой размещения соответствует эргономическим стандартам, обеспечивая оператору интуитивный контроль за рабочими параметрами станка.
  • Напряжение питания: 380 В (±10%), 50 Гц, трёхфазная сеть.
  • Револьверная головка
    4, 6 или 8 позиционная электромеханическая
  • Задняя бабка
    Прочная конструкция, способна выдерживать тяжелое резание.
    Втулка закалена и прецизионно отшлифована.
    Электрическая вращающаяся задняя бабка с автоматическим быстрым
  • Система приводов
    Сверхсинхронный 30 кВт шпиндельный серводвигатель: высокая мощность, широкий диапазон регулирования скорости.
    Оси X и Z оснащены серводвигателями переменного тока с высоким крутящим моментом, обеспечивающими мощное энергоснабжение, способность к тяжёлой обработке и превосходные динамические характеристики
  • Патрон
    Стандартный ручной четырёхкулачковый патрон Ø1250;
    Скорость вращения патрона не должна превышать предельную (максимальную) скорость. Превышение может привести к аварии. Рекомендуемые предельные значения скорости вращения указаны в таблице ниже. При обработке деталей неправильной формы или тяжёлых заготовок используйте пониженные скорости.
  • Гидравлическая система
    Централизованное управление с использованием шестерёнчатого гидронасоса;
    Гидроцилиндр обеспечивает 4-ступенчатое механическое автоматическое переключение скоростей шпинделя.
  • Система смазки
    Централизованная автоматическая принудительная смазка;
    Подшипники и зубчатые передачи шпиндельной бабки охлаждаются принудительным струйным смазыванием;
    Все шарико-винтовые пары и направляющие скольжения оснащены автоматической системой дозированно-разгрузочного типа с централизованной подачей жидкой смазки.
  • Стандартная комплектация


    Система управления FANUC 0i-TF с сервоприводом переменного тока
    Электрическая поворотная задняя бабка
    Вертикальный 4-позиционный электроприводной суппорт
    Стандартный четырехкулачковый ручной патрон диаметром Ø1250
    Централизованная система автоматической смазки
    Стандартная точность по ГОСТ
    Стандартная рабочая светильник
    Полный комплект системы СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости)
    Электрошкаф (с вентилятором)
    Стандартный цвет станка
    Сопроводительная техническая документация
    • Сопроводительные инструменты и приспособления
  • Дополнительная комплектация


    • Люнет Ø240–700 мм