Вертикальный обрабатывающий центр DOOSAN VCF 850

Размер стола, мм: 2500 x 870 [3500 x 870]
Максимальная нагрузка, кг: 3500
Система ЧПУ: FANUC i / HEIDENHAIN iTNC530
4 и 5 ось - опция
Получить предложение
Серия VCF 850 представляет собой новое поколение многофункциональных обрабатывающих центров, разработанных по новой концепции. Станки позволяют осуществлять серийное производство как мелких деталей, так и крупногабаритных заготовок со сложной геометрией с возможностью обработки по 3-5 осям.
Ключевые преимущества DOOSAN VCF 850
Повышенная производительность и широкий спектр применения

Оснащение поворотным столом, центральной перегородкой и магазином инструмента типа "пикап" помогает удвоить эффективность обработки.

Одновременная обработка по 3-5 осям


Способность выполнять сложные операции, с синхронным движением по 3, 4 или 5 осям, при различной длине рабочего поля - делает станок универсальным решением для широкого спектра производственных задач.

Высокая точность при компактных размерах


Конструкция с неподвижным столом и движущимся порталом, обеспечивает более высокую точность по сравнению со станками того же класса, при более компактных габаритах.

Особенности конструкции DOOSAN VCF 850

Стабильная и высокоскоростная конструкция осей

Применение роликовых линейных направляющих и высокожестких муфт обеспечивает повышенную жесткость и превосходную точность позиционирования линейных осей.

Система охлаждения для повышенной точности*
Температура гарик-винтовых гаек и подшипниковых узлов поддерживается на оптимальном уровне с помощью системы охлаждения, разработанной для минимизации тепловых погрешностей и сохранения жесткости системы подачи.

Шпиндель

Обеспечивает максимальную производительность и надежность при минимальном уровне шума и вибраций.

Поворотный шпиндель на 220° оптимально подходит для обработки конических поверхностей и сложных контуров.
Система двухсторонней фиксации инструмента (Dual-Face Locking Tool System)

Жесткость инструмента повышена за счет надежного зажима в шпинделе. Срок службы инструмента и чистота обрабатываемой поверхности улучшены благодаря снижению вибраций при двухсторонней фиксации.


Система Dual-Face Locking обеспечивает контакт инструмента одновременно по конусу и торцу, что значительно повышает стабильность процесса резания.

Охлаждение шпинделя

Система масляного охлаждения входит в стандартную комплектацию для минимизации тепловых погрешностей при длительной работе.

Поворотный стол

Гибкая конфигурация оборудования под конкретные технологические задачи:
  • Накладные столы: быстрый монтаж/демонтаж, универсальность
  • Встроенные столы: максимальная жесткость и точность позиционирования
Данный подход позволяет оптимизировать процесс обработки сложных деталей с многопозиционной обработкой.

Тип стола

Исполнение

Диаметр стола, мм

Макс. диаметр обработки, мм (дюйм)

Скорость поворота, об/мин

Грузоподъемность, кг

Накладной

Горизонтальное

ø500

ø730 (28.7)

30

600


Вертикальное

ø500

ø730 (28.7)

30

300

Интегрированный

Горизонтальное

ø800

ø1050 (41.3)

25

1200

Примечание: Грузоподъемность указана только для поворотного стола (без учета опор)
Обеспечивает конкурентное преимущество при обработке деталей диаметром до ø1050 мм благодаря интегрированной конструкции.

Магазин инструментов

Высокая надежность и долговечность системы автоматической смены инструмента (ATC) благодаря применению серводвигателя.

Расширенный магазин на 60 инструментов позволяет выполнять сложные многоинструментальные операции без переналадки.

Параметр

Стандарт (30 инструментов)

Опция (60 инструментов)

Магазин "Пикап"

Макс. диаметр инструмента

80 мм (3.1") - последовательно

130 мм (5.1") - с пустой соседней ячейкой

76 мм (3.0") - последовательно

130 мм (5.1") - с пустой соседней ячейкой

300 мм (11.8")

Макс. длина инструмента

300 мм (11.8")

300 мм (11.8")

450 мм (17.7")

Макс. вес инструмента

8 кг

8 кг

8 кг

Магазин "Пикап" - опциональное решение для инструментов больших диаметров и длин.

Количество инструментов

Макс. диаметр инструмента (стандарт)

Макс. диаметр инструмента (с пустой ячейкой)

Макс. длина инструмента

Макс. вес инструмента

5 шт.

150 мм (5.9")

230 мм (9.1")

450 мм (17.7")

8 кг

Интеллектуальная кинематическая компенсация для 5-осевой обработки
(Рекомендуемая опция)

Для высокоточной 5-осевой обработки рекомендуется функция интеллектуальной кинематической компенсации. Данная функция минимизирует погрешности при сложной 5-осевой обработке путем поддержания вершины инструмента в правильном положении относительно обрабатываемой заготовки.

Для полноценного использования данной функции требуются следующие четыре опционных компонента:
  1. Программное обеспечение. ЧПУ FANUC DCP-i (разработано DOOSAN); Heidenhain NC: Kinematic opt.
  2. Приемное устройство (ресивер). Компонент системы интеллектуальной кинематической компенсации, предназначенный для приема и обработки сигналов от измерительных датчиков.
  3. Контактный щуп. Измерительный датчик для определения положения заготовки и инструмента в рабочей зоне станка.
  4. Эталонная сфера. Калибровочный шар с точно известными геометрическими параметрами, используемый для настройки и калибровки измерительных систем станка.

2 Модели: DOOSAN VCF 850/L и VCF 850 SR/LSR

VCF 850/L

3-х осевая стандартная обработка. Широкий спектр решений, адаптированных под индивидуальные задачи заказчика, поддерживает многофункциональную обработку для достижения максимальной производительности.

Обработка небольших изделий в условиях крупносерийного и массового производства.
Возможность одновременной обработки и подготовки заготовок за счет зонирования рабочего пространства.
Возможность выполнения полного цикла обработки длинномерных заготовок без переустановки благодаря большой длине хода по оси X.
3-осевая стандартная обработка

VCF 850 SR/LSR

5 - осевой станок. Широкий спектр решений, адаптированных под индивидуальные задачи заказчика, поддерживает многофункциональную обработку для достижения максимальной производительности.

Обработка 4+1 осей - позиционирование по 4-й и 5-й осям с одновременной интерполяцией по 3 линейным осям


Одновременная 5 - осевая обработка - синхронное движение по всем 5 осям


Конфигурации осей: X/Y/Z, B/C или X/Y/Z, B/A


Горизонтальное или вертикальное исполнение (независимое)

Возможность установки поворотного стола в любой пространственной ориентации в зависимости от технологических задач.

4-осевая стандартная обработка
Базовая конфигурация с поворотным столом, обеспечивающая обработку по трем линейным (X, Y, Z) и одной вращательной оси (C или A).
4-осевая обработка с разделением на лицевую и тыльную стороны

Возможность обработки детали с двух сторон за одну установку с использованием поворотного стола и разделения рабочей зоны.
5-осевая обработка с разделением на лицевую и тыльную стороны
(со встроенным поворотным столом)
Обеспечивает полную 5-осевую обработку детали со всех сторон за одну установку благодаря интегрированному поворотному столу и разделению рабочей зоны.
5-осевая обработка с разделением на лицевую и тыльную стороны
(с накладным поворотным столом)

Обеспечивает комплексную 5-осевую обработку детали с двух сторон за одну установку с использованием съемного поворотного стола и зонирования рабочего пространства.
5-осевая обработка длинномерных заготовок
(непрерывная обработка за одну установку)
Возможность полной 5-осевой обработки протяженных деталей без переустановки благодаря большой длине хода по оси X и одновременному управлению всеми осями.
5-осевая обработка длинномерных заготовок
(с наклонной обработкой и торцевой поддержкой)
Обеспечивает обработку протяженных деталей сложной геометрии с использованием наклонных положений шпинделя и дополнительной поддержки с торца заготовки.
5-осевая обработка с разделением на лицевую/тыльную стороны (накладной поворотный стол)

Расширенная конфигурация с дополнительной осью позиционирования для сложных многопозиционных операций.
5-осевая обработка с разделением на лицевую/тыльную стороны (со встроенным поворотным столом)
Конфигурация со стационарно установленным поворотным столом для высокоточной 5-осевой обработки с двух сторон детали без переустановки.

Параметр

Спецификация

VCF850 (L)

VCF850 (L)S (R)

ОСИ




Управляемые оси

3 оси (X, Y, Z)


4 оси


5 осей (X, Y, Z, B, 5-я)

Доп. управляемые оси

6 осей


Макс. 18 осей всего

Дискретность

Наименьшая команда

0.0001 мм/0.0001°/0.0001"


Наименьший ввод

0.0001 мм/0.0001°/0.0001"


Макс. командное значение

±99999.999 мм (±3937")

Обратная связь

Двухскоростные контуры

ДИСПЛЕЙ И ПУЛЬТ

15.1" TFT цветной

 

19" TFT цветной

ЭНКОДЕРЫ

Абсолютные EnDat 2.2

ИНТЕРФЕЙСЫ

Ethernet

 

USB 2.0

ФУНКЦИИ СТАНКА

Предпросмотр траектории (1024 блока)

 

HSC-фильтры

 

Переключение диапазонов

СИСТЕМА КООРДИНАТ

Декартовы координаты

 

Абс./относ. координаты

 

мм/дюймы

 

Отображение хода ручки

 

Паракс. позиционирование

КОМПЕНСАЦИИ

Длина инструмента

 

Радиус (99 блоков)

 

3D радиус

ОСОБЫЕ ФУНКЦИИ

Пост. скорость по контуру

 

Параллельное программирование

 

Наклон пл-ти (Cycle 19)

 

Наклон пл-ти (PLANE)

 

Ручное перемещение после останова

 

УПРАВЛЕНИЕ ОСЯМИ


 

 


Управляемые оси

3 (X, Y, Z)

X, Y, Z, B, (5)


Доп. управляемые оси

5 осей всего ●


Дискретность

0.001 мм / 0.0001" ●


Коррекция шага

ШПИНДЕЛЬ И М-КОДЫ


 

 


М-коды


Отвод при rigid tapping


Жесткое нарезание резьбы G84, G74

ИНСТРУМЕНТ


 

 


Смещения инструмента (база)

64

64


Смещения инструмента 99

-


Смещения инструмента 200

-


Смещения инструмента 400


Смещения инструмента 499/999/2000

-


Компенсация радиуса G40-G42


Компенсация длины G43-G49


Управление стойкостью инструмента


Парные инструменты для стойкости


Смещение инструмента G45-G48

СИСТЕМЫ КООРДИНАТ





Доп. системы координат G54.1 P1-48

48 пар

48 пар


Доп. системы координат G54.1 P1-300

-

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ


 

 


Фаска/радиус


Счетчик моточасов/деталей


Высокоскоростной пропуск


Полярные координаты G15/G16


Полярная интерполяция G12.1/G13.1

-


Зеркальное отображение G50.1/G51.1


Масштабирование G50/G51


Однонаправленное позиционирование G60


Ввод данных контура


Управление рывком


Быстрый сервер данных 1 ГБ


Fast Ethernet


3D-преобразование координат


3D-компенсация инструмента

-


Копирование контура G72.1/G72.2

-


Метка времени обработки

-


EZ Guide I с 10.4" TFT


Dynamic graphic display с 10.4" TFT

Параметр

VCF 850 /L

VCF 850SR /LSR

Размер стола

2500 x 870 [3500 x 870]

Максимальная нагрузка, кг

3500

Поворотный стол



Размер стола, мм

-

500 [800]

Перемещение, град

-

360

Максимальная нагрузка на поворотный стол, кг:

-


- Ø 500

-

600 (V), 300 (H)

- Ø 800

-

1200

Тип поверхности стола

T-SLOT (5-150 x 18H8)

Скорость вращения, об/мин

- Ø 500

- Ø 800

-


30

25

Максимальный рабочий диаметр, мм

- Ø 500

- Ø 800

-


730

1050

Максимальная рабочая высота, мм

- Ø 500

- Ø 800

-


490 (V), 905 (H)

680 (V), 1095 (H)

Шпиндель



Максимальная скорость шпинделя, об/мин

12000 [18000]

Конус

ISO #40 7/24 Taper

Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм

204

Перемещения



По оси X, мм

2000

По оси Y, мм

850

По оси Z, мм

800

По оси В, мм

-

220 (+110, -110)

Расстояние от шпинделя до верхней части стола, мм:

100 ~ 900

-

Накладной поворотный стол:



- Расстояние от шпинделя до верхней части стола, мм

-

100 ~ 900

- Расстояние между центром оси B и поверхностью стола, мм

-

435 ~ 1235

Встроенный поворотный стол:



- Расстояние от шпинделя до верхней части стола, мм

-

-40 ~ 760

- Расстояние между центром оси B и поверхностью стола, мм

-

295 ~ 1095

Скорость подачи



Ускоренные перемещения по оси X, м/мин

40

Ускоренные перемещения по оси Y, м/мин

40

Ускоренные перемещения по оси Z, м/мин

40

Скорость подачи резания (X, Y, Z), мм/мин

20000

Скорость подачи резания (B, C), град/мин

7200

Автомат смены инструмента



Хвостовик режущего инструмента

BT 40

Ёмкость инструментального магазина, шт

30 [60]

Максимальный диаметр инструмента (со смежным инструментом), мм

80 [76]

Максимальный диаметр инструмента (без смежных инструментов), мм

130

Максимальная длина инструмента, мм

300

Максимальный вес инструмента, кг

8

Максимальный момент инструмента

12.74

Выбор инструмента

Случайный

Время смены инструмента (Т-Т-Т), сек

5.5

Время смены инструмента (chip-to-chip), сек

13

Ёмкости



Система охлаждения, л

360

Масло двигателя

8.4

Система ЧПУ

DOOSAN FANUC i [HEIDENHAIN iTNC 530 ]

HEIDENHAIN iTNC 530 [FANUC 31i-5, DOOSAN-FANUC i ]

Источник питания



Электроснабжение, кВа

54

Сжатый воздух, Mpa

0.54

Габариты



Транспортная длина, мм

3795

Транспортная ширина, мм

4440

Транспортная высота, мм

3205

Вес, кг

22000